为了多种应用环境下的多点温度测量，设计一种基于LabVIEW的多通道温度测量系统。系统是基于LabVIEW图形化开发环境，利用RTD作为温度传感器，连续采集传感器信号，经过N19219四通道RTD输入模块进行信号调理，通过USB接入计算机，进行信号的连续采集测量，实时显示各通道信号并进行温度数据的分析处理。系统测试根据结果得出，测量系统的精度为0.01℃，有效测量范围为0～+300℃，验证其有效可行。

  温度是工业生产和科学实验中常见的工艺参数之一，而且在许多工程建设项目中温度指标也是不可或缺的重要参数。例如碳化铁反应速率随操作时的变化而升降，反应过程中操作温度的高低不但影响反应完成所需的时间，还影响到转化率的大小。因此，准确、方便地获取温度数据就显得很重要。而在水文气象、机房动力环境监视测定、粮仓、土壤、农场、矿业、智能家居配套等领域，需要在多个监测点进行温度监测和测量，因此，多点温度监测和测量系统的设计具有十分重要的意义。

  针对多点温度测量的特点，设计基于虚拟仪器平台LabVIEW的多通道温度测量系统，选择贴片式Pt1000铂电阻作为温度传感器，通过NI9219数据采集卡进行采集，运用硬件滤波和软件滤波技术提高多通道温度测量系统的抗干扰性，并在上位机软件界面用波形图表的方式实时显示整个测量过程中每个通道的温度变动情况，测量结束，对整个测量过程的原始数据结果进行记录和保存。

  多通道温度测量系统由4个Pt1000铂电阻、NI9219数据采集卡、NI USB-9162模块外盒连接器、计算机组成。

  Pt1000是铂热电阻，它的阻值会随着温度的变化而改变。Pt后数字1000表示它在0℃时阻值为1000Ω，在300℃时它的阻值约为2 120.515 Ω，并且Pt1000的阻值随着温度上升成线铂电阻引出导线采用三线制，减小了导线电阻带来的附加误差;NI9219数据采集卡是24位的通用模拟输入数据采集模块，可以对RTD信号进行采集和调理，经过NI USB～9162模块外盒连接器接入计算机进行数据采集。整个测量系统能同时采集4路温度信号，在上位机软件界面上可设为采样模式、采样率和采样数，采样的起始时间和结束时间，在整个测量过程中界面可通过波形图表实时显示各通道的温度测量变化值以及整个测量过程中温度最大值、最小值和平均值，测量过程结束，可以对测量的原始数据进行记录保存，以便进行后续的数据处理。多通道温度测量系统结构框图如图1所示。

  NI 9219各通道间相互隔离，4个24位模数转换器（ADC）可同时对4个模拟输入通道进行采样。由于铂热电阻Pt1000输出的是低压信号，且其信号容易被噪声干扰，因此，NI9219数据采集卡须对Pt1000输出的是低压信号进行调理和滤波，NI9219某一路通道的输入电路如图2所示。

  NI9219可以同时采集4路温度信号，每路由EX+和EX-端口分别对应Pt1000的引脚，LO端口为各通道共地端，与系统中的其他模块相隔离。通道经滤波后，由一个24位的模数转换器对其采样。3线提供激励电流，电流值随EX+和EX-端子间负载值变化。此模式下，如所有导线具有相同的阻值，可对线性阻抗误差进行补偿。NI 9219为负接线x电压增益，ADC使用此电压值作为负端参考电压，用于消除正负接线的激励电路具有过压保护和过流保护功能，发生过压及过流情况时，模块自动禁用电路。故障排除后，通道可自动恢复。模块支持低功耗休眠模式，处于休眠模式时无法与其它模块通信，休眠模式下系统功耗较低，散热量也低于正常工作模式。

  上位机软件界面可以对多通道温度测量系统各项参数进行设定，包括采集物理通道及电阻类型配置、电流激励源及电流激励值的设置，采样模式、采样率及每通道采样数设定、被测目标温度范围、测量起始时间及结束时间等参数设定。

  在进行测量的过程中，上位机波形图表可以实时监测4个通道的气温变化，并且每个通道的温度数据用不同的颜色进行标记，实时显示每个通道采集数据的最大值、最小值及平均值，以便于测量现场快速得出初步的测量结论，测量结束将保存当次测量的所有原始数据，以便进行后期的分析处理。软件界面如图4所示。

  多通道温度测量系统模块设计可大致分为系统配置、数据采集、数据处理和数据保存4个阶段。

  其中系统配置环节主要是对NI9219数据采集卡物理通道及电阻类型的配置、电流激励源及电流激励值的设置，被测目标温度范围、测量起始时间及结束时间等参数设定。

  数据采集环节是系统按照测量者对采样模式、采样率及每通道采样数进行设定，NI9219数据采集卡渎取模拟输入通道任务中的4个波形数据。

  数据处理环节，上位机波形图表实时读取数据缓冲区里的温度数据，每个通道的温度数据用不同的颜色进行标记，并且实时显示每个通道采集数据的最大值、最小值及平均值，便于测量者直观地查看和初步分析。虽然总系统是利用NI9219的DAQmx驱动程序对数据采集模块进行配置，避免了电压数据换算到温度数据的数学计算过程，在某些特定的程度上能够降低信号干扰，但是，在进行电阻-温度数据采集的过程中，由于电磁干扰或零点漂移会引起电压的上下浮动，从而使测量的温度值会出现小范围的波动，导致测量的结果精度降低。本系统在上位机软件部分，在LabVIEW的程序框图中利用公式节点编程，在1s时间内连续采集1 000个温度值，计算其算术平均值，将平均值作为采样结果。这样做才能够有效的抑制温度值的跳动，通过提升数据采集卡的采样率和每通道采样数，达到提高测量结果的精度的目的。

  数据存储环节实现原始数据存储功能，将其写入TDMS文件中，方便后续的数据查看、提取、处理。

  将基于LabVIEW的多通道温度测量系统放在高精度的恒温槽内进行稳定性实验，高精度的恒温槽是广州海洋地质调查局方法所在2009年根据课题组工作要建立的，设备由高精度恒温槽、一等铂金热电偶、高精度温度测量电桥和交流稳乐设备等组成，精确度为0.01℃。如图5所示。

  调节设定恒温槽参数，将4个RTD的探头放置于恒温槽内来测试，没置采样点数为500，采样频率为1 Hz，进行多次反复测试，得到的实验数据如表1所示。

  从多次多通道温度测量系统在恒温槽内测量结果中能够准确的看出，4个通道被测点温度差值最大的为0.02℃，整个恒温槽内最大差值为0.028 ℃，达到预设的目的，通过多次实验数据表明，测量系统的稳定性很好。

  文中介绍的基于LabVIEW的多通道温度测量系统测量精度为0.01℃，有实验数据支持的有效测量范围为0～+300℃。系统采用可实时监测被测对象温度的功能，实现了PC机自动测量和数据采集的功能，还实现了数据的实时显示和存储功能，测量过程易于操作且无需人为干预，可靠性高，能够很好的实时多任务同步运行，更好的保证多点温度测量数据的处理与显示系统的实时性、可靠性和扩展性。并且利用标准的数据采集模块和LabVIEW图形化开发环境，可以在其基甜上快速的进行二次开发，提高了开发效率，体现了虚拟仪器在多点温度测量监测领域的广阔前景。

  关键字：编辑：什么鱼 引用地址：基于NI9219数据采集卡和Pt1000铂电阻实现多通道温度测量系统的设计上一篇：艾德克斯IT9121功率表进行家电产品的谐波测量和功耗测量

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  温度测量遍布于各种工业现场，可是要实现精确、快速的温度测量并非易事。困难的根本原因是温度信号本身并不像一般的物理信号那么容易直接检测，并且常常要以数字形式保存或记录温度测量数据，这些将涉及到传感器技术、精确测量和数据处理等技术。本文将利用RIGOL的台式万用表DM3068提供一种便捷、准确的解决方案。 系统结构 温度测量系统主要由三部分所组成：温度传感器（用于将气温变化转换为电压/电阻的变化）、测量部分（测量电压/电阻信号）、计算和转换部分（将测量的电压/电阻值转换为温度值）。其中，温度传感器已形成工业标准化的产品，只要选择适合应用的产品即可。余下的两个部分，则可以直接由DM3068承担。另外，再搭配一台PC，用于记录和

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  测温电路 /

  0 引言 温度是工业生产和科学研究实验中的一个很重要的参数，物体的许多物理现象和化学性质都与温度有关，许多生产的全部过程都是在一定温度范围内进行的，需要测量温度和控制温度的场合极其广泛。目前的温度测量控制管理系统常采用单片机控制，该技术应用十分广泛，但其编程复杂，控制不稳定，系统的精度不高。而利用虚拟仪器技术开发和设计的温度测量系统，采用普通PC机为主机，利用图形化可视测试软件LabVIEW为软件开发平台，来监测温度变动情况，采集数据并做处理、存储、显示等。设备成本低，使用起来更便捷灵活，适用于工农业生产和教学。 1 虚拟仪器技术与LabVIEW简介 虚拟技术、计算机通信技术与网络技术是信息技术三大核心

  设计 /

  引言 当前，许多领域慢慢的变多地要求具有高精度A/D转换和实时处理功能。同时，市场对支持更复杂的显示和通信接口的要求也在提高，如环境监视测定、电表、医疗设施、便携式数据采集以及工业传感器和工业控制等。传统设计方法是应用MCU或DSP通过软件控制数据采集的A/D转换，这样必将频繁中断系统的运行，从而减弱系统的数据运算能力，数据采集的速度也将受到限制。本文采用DSP+FPGA的方案，由硬件控制A/D转换和数据存储，最大限度地提高系统的信号采集和解决能力。 系统结构 整个采集卡包括信号调理、数据采集、数据处理和总线接口设计。系统结构如图1所示。 图1 系统结构框图 本文设计了具有信号衰减、增益放大和滤波等功能的

  对于各种各样的产品，制作的完整过程需要高度精确和可靠的温度测量技术。通常通过与传感器非间接接触来测量温度，例如通过将传感器浸入到液体中或通过与机器的表面接触来测量温度。除热敏电阻和热电偶之外，由于其快速响应时间和高达几百µV/°C的出色灵敏度，电阻温度检测器(RTD)非常适合。它们也可用于–200°C至+800°C超宽范围内的测量，且具有近线性行为。RTD提供多种版本，例如2线线版本，且具有高度应用灵活性。 为了产生测量电压，RTD需要激励电流。根据RTD类型，电压电平从几十到几百mV不等。测量系统的精度不仅取决于温度传感器，还取决于选择正真适合的测量仪器、系统配置以及测量电路类型。根据导线数量，RTD传感器可用于2线

  应用解析 /

  北京泛华恒兴科技有限公司(简称：泛华恒兴)近日发布了PS PXI-3361多功能数据采集卡。PS PXI-3361是一款基于PXI总线的多功能数据采集卡，超高的性价比、7M采样点的大容量储存、高精度测量等优势，适用于自动化测试测量应用及低成本检测系统的构建。 在装备国产化这一大趋势下，以赶超国际领先水平为目标，泛华自研的产品正得客户的广泛认同，并满足配套装备国产化的需求。与行业内同种类型的产品相比，PS PXI-3361除提供16路模拟输入，内置16位ADC，单通道最高可达250KSPS采样速率;2路同步模拟输出、16位分辨率，输出更新速率单通道高达2MSPS;8路数字输入输出端口、16路多功能数字输入输出端口及2路计数器外，其AI及

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  参加TI的活动获得的水杯，高端大气上档次，TI的奖品很给力；谢谢TI，谢谢EEWORLD!!!!!!!此内容由EEWORLD论坛网友DavidZH原创，如需转载或用于商业用途需征得作者同意并标注明确出处TI活动发的高大上的水杯；

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  刚在论坛上看了一篇名为51单片机编程技巧的文章，上面说静态变量最好放在CODE里，可是如果放在CODE里给变量付初值以后那是不是这个静态变量的值就能在再改变了，因为是CODE的，只能写不能改写或读出，求解。51单片机静态局部变量问题?

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